Kontrplak Üretimi için 56m 3 Deck Endüstriyel Kurutma Makinesi

Sınıflandırmaları：

3 Güverte Kaplama Kurutma Makinesi
Markalar：

SHINE
Görünümler：

8930
Bırakma süresi：

2018-05-23 14:54:40
Posta kutusu:info@sdshinemachinery.com

Ayrıntılı tanıtım

Kontrplak Üretim için 56m 3 Güverte Endüstriyel Kurutma Makinesi Makinesi

56m 3 güverte endüstriyel kurutma makinesi kontrplak kurutma için yüksek verimli ekipman. 56m 3 güverte endüstriyel kurutma makinesi için kapasite günde yaklaşık 123cbm'dir. Makine de müşterinin farklı ihtiyaçlarına göre diğer kapasite kaplama makinesi tedarik edebilir. Shine endüstriyel kurutma makinesi ana bileşenleri şunlardır: 1.Dişleme sistemi: kontrplak kaplama kurutucu en bilimsel kurutma prensibini benimser ve sıcak hava sobasında sıcak hava santrifüj üfleyici ile doğrudan makinenin üst ve alt körüklerine enjekte edilir. Sıcak hava, üst ve alt körüklerin nozulları boyunca çalışan veneerın üst ve alt taraflarına üfler, böylece kaplama eşit şekilde ısıtılır ve bu sayede kurutmanın rolü oynar. Kontrol sistemi: Besleme hızını ayarlamak için sonsuz dişli kutusu benimsenir İdeal kurutma etkisi elde etmek için kaplama kalınlığına ve nem içeriğine göre. 3. Aktarım sistemi: kaplama, besleme girişinden dikey olarak makine içine beslenir ve zincir, nispeten çalışan silindirlerin üst ve alt sıralarını tahrik eder. Kaplama, üst silindirin kendiliğinden ağırlık baskısı ile ileri doğru hareket eder ve kaplama sırasında iki merdaneden ve üst ve alt hava memelerinden geçerek kurutma ve ütüleme etkisi sağlanır. Böylece bu makine tarafından kurutulan kaplama düz, pürüzsüz ve izsizdir. 4. Isıtma sistemi: Buhar ısıtma, ısı iletim yağı ısıtma, sıcak soba tipi ısıtma, atık odun veya diğer biyokütle malzemeleri. Kullanıcılar bir tane seçebilir.Ve nbsp;

veneer dryer scheme drawing .jpg

DHS56M Endüstriyel Kurutucu ve Diğerleri için Ana Teknik Parametre

Parametre model	DHS44M	DHS48M	DHS52M	DHS56M	DHS60M
Çalışma genişliği(m)	3	3	3	3	3
Güverte	3	3	3	3	3
Veneer thickness(aa)	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5
Heating area (m)	40	44	44	48	52
Soğutma alanı (m)	4	4	4 + 4	4 + 4	4 + 4
İlk su içeriği (%)	50-80	50-80	50-80	50-80	50-80
Bitmiş su içeriği (%)	10	10	10	10	10
Kurutma kapasitesi (m³ / h)	3,8-4,3	4,2-4,6	4,3-4,8	4,6-5,1	4,9-6,1
Isı yorgunluğu(10000 kcal)	132-150	145-158	149-167	158-175	167-193
Toplam güç (kw)	194	215	231	248	264
Genel boyutu LxWxH(m)	44 * 4,5	48 * 4,5	52 * 4,5	*56 4,5**	60 * 4,5

Işın Parlatıcı Kurutucu için Çalışma Prensibi ve Özellikleri

Rulo Kaplama kurutucu, plaka üretiminde ana ekipmanlardan biridir. Kaplama kurumasının kalitesi, kaplama ve yapıştırılmış ürünlerin kalitesini doğrudan etkiler. Sıcak ve nbsp; hava sürekli silindir presinin tasarımı, dünyadaki en gelişmiş sürekli basınçlı temaslı kaplama kurutma teknolojisine dayanmaktadır. Çalışma prensibi, kaplamanın üst ve alt dikişsiz çelik boru merdaneleri tarafından sıkıştırılması ve fırın sıcaklığının ön ısıtmayla 140 ° C'ye ulaşması ve daha sonra üst ve alt merdaneler arasına girmesi ve üst tarafa yüksek basınçlı sıcak hava üflemesidir. Hızlı kurutma için sıcak hava borusu içinden kaplama alt kenarları. Bu nedenle, kaplamadan sonra bile düzgün ve nem içeriğini pürüzsüz hale getirebilir ve ayrıca yüksek sıcaklıklı silindir ve ıslak kaplama, yüksek ısıl verim, düşük ısı kaybı ve ısı enerjisi tüketimini azaltan doğrudan temas ısı aktarımı özelliklerine sahiptir. Parlatıcı kaplama kurutucunun aşağıdaki gibidir: 1. Shine kaplama kurutucu ile kurutma sonrası kaplama düzgün ve nem içeriği düzgün ve yüksek sıcaklık davul ısı transferi için ıslak kaplama ile doğrudan temas vardır ve ısı verimliliği yüksektir, ısı kaybı küçüktür, ve ısı kaybı azalır. Rulo kaplama kurutucu ile kurutulmuş kaplama için satış fiyatı doğal kurutmadan daha yüksektir. 2. rulo kaplama kurutma makinesi ideal kurutma etkisi elde etmek için kaplama kalınlığı ve nem içeriğine göre besleme hızını ayarlamak için frekans dönüşüm benimser.3.Shine rulo kaplama kurutucu küçük bir alanı, daha az yardımcı ekipmanı, taşıma, hızlı kurulum için uygun ve hızlı ve rahat bir şekilde kullanıma sokulabilir.4.Standart üretim modelleri, farklı kapasite gereksinimlerine göre farklı bölümler veya destekler yapabilir.h farklı müşterilerin gereksinimlerini karşılayabilir.